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          玻璃鋼夾砂頂管設計及生產工藝

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          玻璃鋼夾砂頂管設計及生產工藝

          更新時間:2016-11-07 16:21:31 點擊次數:

           一、玻璃鋼夾砂頂管管材特性

          1、施工進度快:單坑日進度不低于6米,而同流量砼管日單坑進度小于1米,鋼管為2米。
          2、頂力。和獗砉饣,頂力小。目前較大頂力為dn2100㎜的800t,dn 1550㎜的500t。而砼管外表粗糙,頂力大,頂進難度大,頂進機械要求高。
          3、流通能力高:玻璃鋼夾砂管的內壁非常光滑,粗糙度為n=0.0084,流量系數cp=150,明顯高于鋼管、鑄鐵管、砼管的流量系數cp=100。因此,壓力相同時,玻璃鋼夾砂管的管徑可以減小一檔,降低造價。
          4、由于管徑縮。ㄓ蒬n2400㎜砼管改為dn2100㎜玻璃鋼管夾砂管),管壁。殴転200㎜,而玻璃鋼夾砂管僅為55㎜),避免了頂管過程中與其它管線交叉而形成的困難。
          5、糾偏簡單:由于自身重量輕,管節之間采用鋼套管連接,待施工時再用手糊玻璃鋼密封,使得頂進過程中糾偏特別容易。
          6、連接方便:各工作坑或接受坑內管的連接由于不是整數長度,如用砼管則不可能截成任意長度對接,如用鋼管則兩條焊縫也需24小時才能焊接,而采用玻璃鋼夾砂管則可截取任意長度,并在2~3小時內連接好。
          7、可帶土頂進:由于外表光滑,頂力較小,即使帶土頂進頂力也不是太大,在實際施工中,由于土質大部分是砂土,以及考慮對橋墩的影響,一般采用帶土頂進方法通過,而如采用砼管則勢必低頭而無法通過。
          8、管外表與土之間基本無內聚力,頂進中不死管。而砼管外表與土之間有很大的內聚力,頂進中易死管。
          9、使用機具簡單,不需大型設備。重量輕,運輸吊裝費用少。本次工程卸管使用小型汽車吊車,下管用5t電動葫蘆,頂進用2個400t油壓千斤頂,大大節省了機具費用。而砼管的重量約是玻璃鋼夾砂管的10~15倍,運輸、吊裝費用高。
          10、玻璃鋼夾砂管耐腐蝕性能優異,壽命長,幾乎不用保修,無需維護,確保使用壽命達50年。而砼管的鋼筋銹蝕問題嚴重影響使用壽命。
          玻璃鋼夾砂頂管在使用過程中顯示出了眾多的優越性,尤其是在城市立交橋下面這樣復雜地段的試用成功,解決了傳統管材所不能解決的技術困難,值得總結經驗,大力推廣使用。
          二、設計技術
          1.設計參數的確定
          根據頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件,確定管徑、管材剛度級別、土壤參數、設計載荷(包括內壓、負壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷)等設計參數,為玻璃鋼夾砂頂管的結構計算提供理論計算依據。
          2.玻璃鋼夾砂頂管結構計算
          依據已選定的設計條件和設計參數,按照我國建材行業標準《玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂加砂壓力管》(jc/t838-1998)和《頂管施工技術》以及計算機非線性有限元數值計算進行玻璃鋼夾砂頂管的結構計算。管材結構計算包括頂力強度、剛度、撓曲變形、彎曲強度、穩定性分析、地震強度分析等計算、分析與校核,工程設計各項性能指標全部達到國家有關玻璃鋼夾砂管道標準要求,以及工程玻璃鋼夾砂頂管的特殊要求。
          三、生產工藝
          采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復合增強一體化的設計方案和生產工藝。
          1、工藝路線
          采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產工藝,在每根模具上一次生產出4段3米長的玻璃鋼夾砂頂管。按設計層數間斷夾砂,每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強的辦法實現。每段頂管間采用特制的設備磨削和切斷,修整達到規定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產效率完全可以滿足規定的工程進度要求。
          2、生產設備
          dn3000mm玻璃鋼夾砂管微機自動控制生產線,針對玻璃鋼夾砂頂管的特點和具體要求,對纏繞設備稍加改造,添置必要的磨削修整裝置即可生產出達到規定要求的玻璃鋼夾砂頂管。
          3、生產工藝
          1)確定并認可設計生產方案;
          2)內襯制作;
          3)玻璃纖維環向和交叉纏繞內結構層;
          4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續但停砂);
          5)每層夾砂后及時制作純玻璃鋼部分;
          6)玻璃纖維環向和交叉纏繞外結構層;
          7)修整、切斷達到統一的形狀和規定的尺寸;
          8)脫模,檢驗合格后上鋼套環出廠。
          四、質量控制
          1、玻璃鋼夾砂頂管企業標準
          目前玻璃纖維增強塑料夾砂管行業標準中,無“頂管”品種,且在“初始撓曲性的徑向變形率”數據中,僅規定了10000n/m2以下管剛度等級。為滿足市場需要與用戶要求,現參照行業標準,結合頂管產品的特點,制定該產品的企業標準,作為組織生產與質量檢驗的依據。玻璃鋼夾砂頂管企業標準附后。
          2 質量控制要點
          2.1 原材料
          必須按規定要求選擇優質原材料,特別是原材料的工藝性,這在頂管制作中格外重要。
          2.2嚴格執行工藝
          每層間斷夾砂后及時將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補平,與砂層形成良好的連接狀態,以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸,使管盡可能整體受力不致損壞;否則,如夾砂數次后再補純玻璃鋼,純玻璃鋼和砂層間勢必出現界面,形成擠壓和剪切,導致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。
          2.3 外表面光滑程度
          必須十分重視和保證頂管的外表面光滑程度。只有外表面達到一定的光滑程度,才能減小摩擦阻力和頂力,使管材順利頂進不致損壞。
          2.4 端面垂直度
          必須滿足管材端面垂直度要求并使誤差盡可能小,只有這樣,才能保證頂進方向,保持頂力不致過快增加。
          2.5 純玻璃鋼部分的長度必須保證或略有增加,其固化度應達到規定的要求(固化度對夾砂段同樣重要),以滿足實際施工頂力的要求。
          3、連接方式:
          管段間采用嵌入式鋼套環連接定位方式,頂進時結合玻璃鋼樹脂口密封,兩管對接后起封水作用。頂管兩端車出一個平臺,以便鋼套環套上管端后鋼套環外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環起定位作用,并增加部分抗不均勻沉降的能力。
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